Meteor Inkjetは、主要な産業用インクジェットヘッドをすべてサポートし、新しいプリントヘッドにも迅速に対応しています。たとえば、1つのプリントヘッドモデルを選択して印刷機開発を開始し、開発スケジュールへの影響を最小限に抑えながら別のモデルに切り替えることができます。または、1台の印刷機に複数のベンダーとモデルの印字ヘッドを混在させることもできます。このような柔軟性には、優れた製品を市場に送り出すための包括的なツールとサービスのセットが伴います。
特長と利点
- 異なるメーカーやモデルのプリントヘッドを混在可能
- ソフトウェアを変更せずにエレクトロニクスを追加
- 印刷機開発の後半で印字ヘッドタイプを変更
- NozzleFix™技術を搭載
- Mixed Mode™テクノロジーを含む
- どのようなサイズや複雑さのシステムにも対応するプリントヘッドドライブエレクトロニクスとソフトウェア
- シングルパスおよびスキャニングアプリケーションをサポート
- すべての主要な産業用インクジェットプリントヘッドのソリューション
- 複数のプリントヘッドおよびプリントバーを制御し、ラスターデータをスワス（帯状の領域）に分割して、強力なデータパスを使用してプリントヘッドのステッチング（つなぎ合わせ）を行います。
- エンコーダおよび製品検出信号の処理
- SimPrint Toolを使用して、開発中およびデバッグ中に印字ヘッド出力をシミュレートします。
- 印字ヘッドレイアウトを含むシステム構成用のテキストファイルの設定
- MetWave™ツールを使用した印字ヘッド波形の編集
- Meteor Inkjet DropWatchingシステム
NozzleFix
Meteor独自のノズルアウト補正技術ノズルフィックスは、シングルパスまたはスキャニングシステム用で、性能の良いノズルを使用して性能の悪い隣接ノズルを打ち消すことにより、ノズルの詰まりや故障による単一ピクセルのストリークを除去します。ずれたノズルや欠落したノズルはMeteorのデータパスで識別され、スイッチが切られる一方で、近くのノズルは同じ色面または異なる色面で補正液を塗布し、シームレスな補正を実現します。
Mixed Modeテクノロジー
SmartDFEは通常、Meteor電子回路とFIFOモードで動作するため、印刷機は適切なPCハードウェアを使用して、完全にパーソナライズされたコンテンツを高速で処理することができます。しかし、1つのチャンネルで部分的にしかバリアブルデータを印刷しない印刷機の場合、SmartDFEはミックスモードに切り替えることができます。このモードでは、静的データは印刷開始時に各静的印刷バー（シアン、イエロー、マゼンタなど）のバッファにプリロードされます。その後、バリアブルデータ印刷バー（ブラックなど）を制御するチャネルにバリアブルデータのみが送信される。この方法は、印刷速度を完全に維持しながら、印刷機のPCハードウェア要件を下げることがよくあります。
METEOR対応プリントヘッド
Waveform Development Service
トレーニングから波形開発、広範な信頼性テストまで、Meteorの献身的な技術スペシャリストチームは、インクの特性評価、印刷の信頼性分析、波形の評価/最適化のためのツールとサービスの段階的なコレクションを提供します。
すべての主要な産業用インクジェットプリントヘッドで使用できます。
DropWatching Systems
Meteor DropWatchersは、製造に移⾏可能なプリントヘッドコントローラーカードを使⽤してプリントヘッドとインクの組み合わせを評価し、最適化します。これにより、ライブフィードバックを使⽤して波形パラメータを調整しながら、⾶翔中の液滴の視覚化と特性評価が可能になります。
Meteor DropWatchingシステムの特徴
- 波形の特性評価と開発に不可欠なツール
- すべての主要な産業用インクジェットプリントヘッドで使用可能
お客様とともに
私たちGlobal Graphics Softwareでは、デジタル印刷の導入を始める際の難しさをよく理解しており、そのためにテクニカルサービスチームが無料の専門アドバイスとサポートを提供する準備ができています。
RIPやスクリーン技術の専任エキスパート、主要なソフトウェアエンジニア、そしカラーサイエンティストといった専門家が、数十年にわたる実務経験を活かして、最適なソフトウェアコンポーネントの選定から、印刷機への実装までのプロセスを丁寧にガイドします。
私たちは、個別に親しみやすいサービスを提供し、最短期間で市場投入を実現するためにお客様と協力して取り組むことを誇りとしています。